今日浅谈数码印刷众多问题未解要得以发展还尚需呢

浅谈数码印刷众多问题未解 要得以发展还尚需时日

与动辄千万的大型印刷设备相比，高档数码印刷设备的价格并没有成为大型传统印刷企业投资的门槛，传统印刷企电子机械式UTM实验机业更看中设备的结构、功能、印刷品质及适用性。据了解，目前传统印刷企业采购的多是如柯达NexPress、惠普Indigo一类的多色数码印刷机，以应对个性化的商业印刷，走高端产品路线，而以短版书刊印刷为主的出版印刷企业则多采用奥西、富士施乐等厂家的单色或多色设备，以短版图书、补版图书印刷为主。

投资设备意愿较高

在印刷行业，很多企业接触数码印刷的时间多是近几年的事。据了解，在开展数码印刷业务的时间上，没开展数码印刷的企业占到38%，开展1年~3年的企业占到31%，开展3年~5年的企业有25%，开展5年以上的企业仅占到6%。应该说，印刷企业投资数码印刷设备的意愿比较高。

印前系统

在印前投资方面，印刷企业基本上都表现得比较慷慨，但投资规模却存能实时动态显示实验负荷值、位移值、变形值和实验时长及各种实验曲线在较大差异。据调查，愿意为印前系统投资20万元人民币以内的印刷企业大约占1/3弱，这其中还包括一些根本不愿意为印前系统进行投资的企业;而实验力过载保护系统愿意为印前系统投资50万元人民币以上的印刷企业高达近一半。

数码印刷虽然方便快捷，但是印前往往成为制约数码印刷的生产效率的瓶颈。目前，绝大多数的数码印刷业务，需要进行的印前处理一点不比传统业务简单。不过，无论是传统的印前制作软件还是这里繁多的模板软件，抑或是其他的流程整合软件，都属于印前系统的范畴。因此，采购了数码印刷设备，其实仅仅是进入数码印刷领域的第一步。要想真正用好数码印刷设备，让它为企业带来效益，其他方面的投资还需要很多，要做的工作也很多。

调查发现，静电照相和喷墨印刷在市场上所占的份额均为38%，显然它们是数码印刷领域技术方面当之无愧的龙头老大(见图2)。据了解，目前印刷企业采用的印前软件主要有：PHOTOSHOP、INDESIGN、专业的数码印刷模板软件、ERP软件、MIS软件、络印刷软件以及其他各类应用软件。

印刷设备

对于想要采用数字印刷技术的印刷企业来说，数码印刷机应该是其投资预算中的重中之重。据调查，愿意为数码印刷设备投资100万元人民币以内的印刷企业最多，达到38%;而愿意为数字印刷设备投资500万元人民币以上的印刷企业也不在少数。

统计数据证明，不少印刷企业认同目前生产型数码印刷设备的价格定位，有些企业甚至直接将数码印刷设备的价格空间与传统印刷设备画上了等号，这与数码印刷在中国市场所受重视程度，以及印刷企业经济实力的提高有着直接联系。但与此同时，对数码印刷抱观望态度的企业也不在少数，在投资方面也显得较为谨慎。

数码印刷设备的数量不仅关系到一个印刷企业的数码印刷能力，同时也能反映出这家企业的业务开展能力。一般情况下，很多企业都拥有3台以上的数码印刷设备，而没有数码印刷设备的印刷企业只占到了不到1/3。由此可以看出，购买数码印刷设备对印刷企业来说并不是一件难事，拥有多要求厂家技术人员的帮助台数码印刷设备的印刷企业也不在少数，但关键是如何才能找准市场，让这些花大钱买来的设备能够充分发挥出它们的作用。

印后系统

一个完整的印刷过程是由印前、印刷和印后这三部分构成的。多种多样的印后设备既可以保证数码印刷生产的整体效率、缩短加工时间，又可以提高客户的满意度，故此数码印刷企业纷纷投资印后设备。据了解，愿意为印后系统投资50万元人民币左右的印刷企业占绝大多数，这足以说明有相当多的印刷企业意识到印后加工的重要性。

有设备制造商表示，有些企业最初引进数码印刷设备时并没有考虑配套相应的印后设备，有些是因为自己本身有大印刷的印后设备，但是后来也逐步引进了专用的数码印刷印后设备。在其余29%的受访企业中，或许也有不少是这样的客户。

诸多问题难解

拓展业务和服务客户是钢拉板外表做防滑处置传统印刷企业购买数码印刷机的主要原因。很多企业表示，在印硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175⑴999刷行业竞争日益激烈的环境下，以新的生产手段拓展业务，为客户提供更多的服务。事实也的确如此，他们的快印业务中许多是从原有客户开始的印刷厂报价，印刷业务大多是短版印刷和个性化产品印刷，并没有与传统印刷设备分食业务。但数码印刷设备的业务量与企业的生产规模有很大关系，如鹤山雅图仕及苏州星光集团，由于其书刊业务量大，数码印刷在样书印刷方面已达到了一定的规模。当然，印刷报价系统，这些投资了数码印刷设备的企业，也在伺机开发新的业务来源，借助络扩大业务，也许是一个出路。但对大多少企业来说，也存在诸多问题。

设备利用率低

据了解，在主要数码印刷设备的使用率方面，没有企业能够达到 满负荷运转 。据调查，使用率为80%~100%的企业为18%;使用率为50%~80%的企业为9%;使用率为30%~50%的企业最多，达到了55%。此外，有18%的企业使用率在30%以下。开工率不足，这已经成为困扰开展数码印刷业务的企业的一大难题。

赢利模式在探索

从涉及的业务领域看，在已经开展了数码印刷业务的印刷企业中，社会散件在其业务组成中占据了很大的比例，其次是为出版社生产样书和生产邮票等个性化产品。这也从一个侧面反映出，目前国内数码印刷尚未形成良好的运营与赢利模式。

至于印刷企业开展业务的方式，目前也是很多选择，但大多数企业还是会通过专门的业务员来承接订单;其次就是通过自己的站接单;而选择 坐等客户上门 、 分散收活集中印刷 、 与其他站合作进行接单 、 络接单与业务人员揽收相结合 以及 其他方式 的受访企业只是极少数。

从长远发展看，数码印刷要想得到真正的发展，必须解决业务揽收模如部份涉企收费事项隐含在行政审批中介服务事项中；企业经营行动与行政行动混淆式的问题。数码印刷的业务，最大的特点是短版和个性化。如果像目前主要依然通过专门的业务人员去跑客户承揽业务，那么其效率将变得非常低下，也不可能真正实现规模化生产。同时，人工揽收还带来另外一个问题，就是揽收成本的居高不下。这部分成本无法降低，那数码印刷的整体成本也就无法降下来，而任何一个终端客户，都不愿意将钱花在他们认为不值得的东西上，结果就形成一个恶性循环。

数码印刷未来发展，在业务揽收这个环节上的可行之路，就是走络接单的方式，而且需要有数码印刷的络交易平台来促进数码印刷与络系统的融合。

成本偏高

在谈及数码印刷在中国目前面临的主要问题时，很多企业反映成本偏高。这与数码印刷制造商反映的问题不谋而合。

而那些 印刷质量不如传统印刷 、 能够使用的承印材料可选择余地较小 、 市场定位有问题 等往常人们认为可能是阻碍数码印刷发展的因素，行业内都已成为被忽视的 角落 这表明，数码印刷设备的性能和质量已经完全能够满足大多数用户的生产要求，数码印刷的设备制造商或许应该把更多的精力投入到降低设备成本，如何帮助客户进行市场、产品开发，如何提供更好的售后服务与培训等方面。

业务短缺

数码印刷得益于短版印刷，这一点毋庸置疑。但是，就我国目前现状，我们如果说油泵是材料实验机的品号使用的是不是正确不但与油泵存在着息息相干的联系不得不重新审视这个问题：中国的中小型印刷厂投资过剩，加上劳动力价格低，很多企业为维持生存接活时的起印量越来越低，在千份以下的比比皆是。这种情况造成了在国外看来是短版印刷的活件(比如2000份)，在国内反而可能会在印刷厂生产。

经过对一些数码印刷设备制造商的调查发现，在谈及数码印刷与传统印刷的赢利平衡点时，2000份成为设备制造商普遍推荐的临界点。但从北京市场大部分快印店经营的实际情况看，5年生产种种塑料造粒机00份甚至150份的业务，很多快印店也是采用传统印刷技术完成的。在国内，或许只有一两百份的超短版业务，客户才会选择采用数码印刷去完成。从这个角度考虑，数码印刷市场要想得到发展，还有很长的路要走。