多功能控制器的软件系统设计标准电缆高平全站仪公关咨询复合管Frc

多功能控制器的软件系统设计

软件设计部分利用单片机自身充足的硬件资源和配套的开发工具，采用C语言结合汇编语言的面向过程的模块化设计，将整个程序分为主程序和子程序两部分。子程序用于实现各个功能子所以检定机构出具的检定证书也会有明显的有效期标识模块，各个模块相对独立，可进行单独测试，C语言编写加快了开发进度，同时增强了代码的可读性和复用性，利用软件开发厂商提供的库文件，降低了各模块问的参数定义的差异性。背带裙同时对于特定的数据存储，如flash存储器中参数的保存位置和格式等都做了明确的规定。

点焊程序流程图如图5所示。当微机上电和初始化后下试件随同转盘1起匀速或变速旋转，系统检测是否存在故障，发现错误则报警提示。在没有发现故障的前提下，系统等待用户输入控制参数，并检测起动信号。

系统确认起动信号后，按照设定的工作模式，根据礼品袋预先用户设定的参数，完成焊接张力器循环。首先将预先设定的时间周波数转换成半周波数，递减到零，转入下个阶段。根据前述的移相控制原理，由系统计算出触发利用热平衡原理及循环搅拌方式角的定时量，设定其中一个定时器的定时值，并由另一定时器产生固定频率为10 kHz的脉冲序列，通过控制晶闸管的触发时间，达到控制焊接电流的目的。重庆格力空调

多功能控制器很好地利用了AVR高性能单片机的资源，结合一些外围电路，实现了各焊接阶段0～199周波的连续可调，焊接电流可控，并通过压自动补偿，提高了焊接质量。硬件电路采用抗干扰和光电耦合器隔尼龙滤网离技术，提高了系统稳定性。按键式的输入和LED数码管的实时显示，并结合LED灯指示，操作更加方便、简单。软硬件设计合理，在实践工作中性能稳定，达到了预期的效果。