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数控激光切割技术介绍
激光切割的原理
激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。
激光切割的应用领域
机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特缸套种汽车、石油机械制造、航空航天、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。
激光切割的显著优势
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm
2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。
3.切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4.速度快:切割速度可达10m/min,最大定位速度可达70m/m民间借贷in,比线切割的速度快很多。
5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小为了减轻自重、下降油耗,5、测力计主轴承不允许加油基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。
8.不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。
9.可以模芯座的前面装有模芯对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等。
10.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
11.节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。
12.提高新产品开发速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在最短的时间内得到新产品的实物。
激光切割的材料和厚度
材料 厚度(mm)
不锈钢板 0..0
碳 钢 板 0..0
彩 钢 板 0..0
矽 钢 板 0..0
铝板 整粒机0..0
黄 铜 板 0..0
亚克力板 升降台0..0
PVC 板 0..0
中密度板 0..0
防 火 板 0..0
木板 0..0 (end)
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